ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА РАБОЧИХ

«Аккумуляторщик» Код профессии 10047

Характеристика работ. Разборка и сборка аккумуляторов всех типов. Обслуживание оборудования зарядных станций (агрегатов). Заряд аккумуляторов и аккумуляторных батарей всех типов. Замена резиновых клапанов на пробках, заготовка прокладок. Измерение напряжения отдельных элементов аккумуляторных батарей. Пайка соединений аккумуляторных батарей. Определение плотности и уровня электролита в элементах аккумуляторов. Приготовление раствора щелочи из кристаллического каустика или концентрированного раствора по установленной рецептуре. Закрытие шнуром щелей между крышками и сосудами и заливка их разогретой мастикой. Заливка и доливка банок дистиллированной водой и электролитом. Замена отдельных банок и обмазывание их мастикой. Ведение записей по эксплуатации зарядных станций (агрегата).

Должен знать: элементарные сведения из электротехники: устройство и назначение аккумуляторных батарей; правила и режимы заряда и разряда аккумуляторных батарей; свойства применяемых кислот, щелочей и правила обращения с ними; назначение и условия применения контрольно-измерительных приборов для измерения напряжения элементов аккумуляторных батарей.

Количество часов: – 80 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Учебный план

Профессионального обучения по программам профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Аккумуляторщик», код10047

2 квалификационный разряд

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие, инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	1.Общепрофессиональный цикл.	36
1	Основы электротехники	8
2	Основы химии. Правила приготовления электролитов	6
3	Материаловедение.	4
4	Охрана труда.	4
5	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	6
6	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями.	2
7	Оказание первой доврачебной помощи.	4
8	Пожарная безопасность.	2
.	.	.
.	1.Профессиональный цикл.	40
1.	Устройство и характеристики аккумуляторных батарей	6
2.	Эксплуатация аккумуляторных батарей. Стационарные и передвижные аккумуляторные батареи.	4
3.	Схемы монтажа и установки аккумуляторных батарей.	2
4.	Правила ремонта аккумуляторных батарей. Методы нахождения и устранения неисправностей.	4
5.	Контрольно-измерительные приборы.	4
6.	Устройство оборудования зарядных устройств.	4
7.	Правила и режимы заряда и разряда аккумуляторных батарей.	4
8.	Подготовка и оформление технической документации на аккумуляторные батареи	2
9.	Самоподготовка на ПЭВМ.	4
10.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
11.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	80
.	.	.
.	Производственная практика.	160
.	.	.
.	ВСЕГО:	240

«Газорезчик» Код профессии – 11618

Характеристика работ. Кислородная и воздушно-плазменная прямолинейная и фигурная резка в вертикальном и нижнем положении металла, простых деталей из углеродистой стали по разметке вручную на переносных и стационарных газорезательных и плазменно-дуговых машинах. Ручная кислородная резка и резка бензорезательными и керосинорезательными аппаратами стального тяжелого лома. Резка прибылей и литников у отливок толщиной до 300 мм с одним разъемом и открытыми стержневыми знаками. Разметка, подбор по массе и профилям простого негабаритного лома, резка по заданным размерам и укладка в штабеля.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования и инструмента для резки; допускаемое остаточное давление газа в баллонах; строение и свойства газового пламени и плазменной дуги; приемы резки; требования, предъявляемые к газовой резке; назначение и условия применения специальных приспособлений; габариты лома по государственным стандартам; нормы расхода газа; меры предупреждения деформации при газовой резке.

Количество часов: – 80 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

« Газорезчик», код: 11618

2 квалификационный разряд

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	I. Теоретическое обучение.	.
.	1.1. Общетехнический курс	20
1.	Основы материаловедения.	4
2.	Допуски и технические измерения	4
3.	Основы технического черчения и чтение чертежей	6
4.	Слесарный инструмент и правила его применения	6
.	.	.
.	1.2. Специальный курс	52
1.	Материалы, применяемые для газовых резки металлов.	4
2.	Оборудование и аппаратура для газопламенной резки.	12
3.	Характеристика методов газопламенной резки.	8
4.	Технология газовой резки.	10
5.	Организация работ.	6
6.	Охрана труда.	6
7.	Правила пожарной безопасности при газопламенной резке.	2
8.	Оказание первой доврачебной помощи.	4
.	1.3. Консультации	4
.	1.4. Квалификационный экзамен	4
.	ИТОГО:	80
.	.	.
.	II. Производственное обучение	160
.	.	.
.	И Т О Г О:	240

«Машинист автовышки и автогидроподъёмника» Код профессии – 13507

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ. Обслуживание и профилактический ремонт машин и механизмов..

Машинист 4-й разряд Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема до 15 м.

Машинист 5-й разряд Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 15 до 25 м.

Машинист 6-й разряд Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 25 до 35 м. Требуется среднее профессиональное образование.

Машинист 7-й разряд Автовышки и автогидроподъемники с высотой подъема свыше 35 м. Требуется среднее профессиональное образование

Количество часов: – 120 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Машинист автовышки и автогидроподъемника »

код 13507

3 квалификационный разряд

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие, инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	1. Общепрофессиональный цикл.	42
1.1.	Трудовое законодательство	2
1.2.	Техническое черчение	4
1.3.	Электротехника.	8
1.4.	Материаловедение	2
1.5.	Технология слесарных работ	4
1.6.	Охрана труда.	4
1.7.	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	4
1.8.	ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»	6
1.9.	Правила по охране труда при работе на высоте.	2
1.10.	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями	2
1.11.	Оказание первой доврачебной помощи.	2
1.12.	Пожарная безопасность.	2
.	.	.
.	2. Профессиональный цикл.	74
1.	Устройство автогидроподъемников (автовышек).	22
1.1.	Назначение и классификация автогидроподъемников (автовышек). Основные параметры автогидроподъемников (автовышек).	2
1.2.	Металлоконструкции и опорно-поворотные устройства. Узлы трансмиссии.	4
1.3.	Рабочее оборудование подъемника (вышки).	6
1.4.	Приборы и устройства безопасности.	4
1.5.	Системы управления.	4
1.6.	Грузозахватные приспособления и тара	2
2.	Эксплуатация автогидроподъемников (автовышек).	26
2.1.	Установка ПС и производство работ.	6
2.2.	Техническое обслуживание и ремонт автогидроподъемника (автовышки)	20
3.	Самоподготовка на ПЭВМ.	20
4.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
5.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	120
.	Производственная практика.	160
.	ВСЕГО:	280

«Машинист бурильно-крановой самоходной машины» 5-го разряда

Код профессии – 13589

Бурильно-крановые самоходные машины с глубиной бурения до 6 м.

Вибровдавливающие погружатели свай самоходные с двигателем мощностью до 73 кВт (100 л.с.).

Характеристика работ. Управление машинами различных типов, применяемыми для забивки и погружения свай при устройстве свайных оснований, шпунтовых ограждений, причальных ограждений, подпорных стенок и других аналогичных конструкций. Техническое обслуживание машин, проверка исправности систем и узлов. Выявление и устранение неисправностей в работе машин. Участие в планово-предупредительном ремонте. Заправка горючими и смазочными материалами.

Должен знать: устройство обслуживаемых машин, правила и инструкции по их эксплуатации; способы производства выполняемых работ и технические требования к качеству выполненных работ; нормы расхода горючих и смазочных материалов; сорта и свойства масел и топлива, их технологические характеристики, правила безопасного хранения.

Количество часов: – 80 часов теоретическое обучение

– 80 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Машинист бурильно-крановой самоходной машины»

код 13589

5 квалификационный разряд

№ п/п	Наименование дисциплин	. Кол-во часов
1	Теоретическое обучение	80
1.1	Общепрофессиональный курс	16
1.1.1	Трудовое законодательство.	2
1.1.3	Основы электротехники.	4
1.1.4	Материаловедение.	2
1.1.6	Охрана труда.	4
1.1.7	Первая помощь.	4
1.2	Профессиональный курс	64
1.2.1	Устройство БКСМ.	24
1.2.2	Техническое обслуживание и ремонт БКСМ.	10
1.2.4	Технология производства работ.	12
1.2.5	ОТ при эксплуатации и ремонте БКСМ.	6
1.2.7	Правила дорожного движения.	8
.	Квалификационный экзамен	4
.	.	.
2.2	Производственная практика	80
.	Всего:	160

«Машинист крана автомобильного» Код профессии -13788

Характеристика работ. Управление машинами и механизмами, применяемыми при выполнении строительных, монтажных и ремонтно-строительных работ.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Машинист крана автомобильного»

код 13788

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие, инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	1. Общепрофессиональный цикл.	44
1.	Трудовое законодательство	2
2.	Техническое черчение	4
3.	Электротехника.	10
4.	Материаловедение	2
5.	Технология слесарных работ	4
6.	Охрана труда.	4
7.	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	4
8.	ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»	6
9.	Правила по охране труда при работе на высоте.	2
10.	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями	2
11.	Оказание первой доврачебной помощи.	2
12.	Пожарная безопасность.	2
.	.	.
.	2. Профессиональный цикл.	112
1.	Устройство автомобильных кранов.	32
1.1.	Назначение и классификация. Основные параметры крана.	4
1.2.	Металлоконструкции и опорно-поворотные устройства. Узлы трансмиссии.	6
1.3.	Рабочее оборудование крана.	8
1.4.	Приборы и устройства безопасности.	4
1.5.	Системы управления.	6
1.6.	Грузозахватные приспособления и тара.	4
2.	Эксплуатация автомобильных кранов.	44
2.1.	Установка ПС и производство работ.	18
2.2.	Техническое обслуживание и ремонт автомобильных кранов.	26
3.	Самоподготовка на ПЭВМ.	30
4.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
5.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	160
.	.	.
.	Производственная практика.	160
.	.	.
.	ВСЕГО:	320

«Машинист крана манипулятора» Код профессии – 15697

Для подъема и транспортировки грузов используется специальная техника. Примером такой машины является кран-манипулятор. Управлять специализированной техникой имеет право лишь квалифицированный сотрудник – машинист крана-манипулятора.

Описание профессии Машинист крана-манипулятора – рабочий, который умеет работать на данной технике, знает конструкционные и технические особенности вверенной ему машины, может определить причины неисправностей и устранить их. Степень сложности работ зависит от уровня квалификации рабочего.

Стать машинистом крана-манипулятора возможно только при наличии специального образования, а также действующих водительских прав категории С.

Кроме работ, которые относятся к непосредственному перемещению грузов (погрузочно-разгрузочные работы), в обязанности машиниста входит проверка механизмов крана, монтаж различных конструкций, техническое обслуживание используемых машин и оборудования.

В случае, когда у машиниста был перерыв в работе по профилю кран-манипулятор более года, ему необходимо перед началом самостоятельной работы пройти стажировку у более опытного коллеги.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Машинист крана – манипулятора»

4 квалификационный разряд

№ п/п	Наименование дисциплин	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие, инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	1. Общепрофессиональный цикл.	44
1.1.	Трудовое законодательство	2
1.2.	Техническое черчение	4
1.3.	Электротехника.	10
1.4.	Материаловедение	2
1.5.	Технология слесарных работ	4
1.6.	Охрана труда.	4
1.7.	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	4
1.8.	ФНП «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»	6
1.9.	Правила по охране труда при работе на высоте.	2
1.10.	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями	2
1.11.	Оказание первой доврачебной помощи.	2
1.12.	Пожарная безопасность.	2
.	.	.
.	2. Профессиональный цикл.	112
1.	Устройство автомобильных кранов – манипуляторов.	32
1.1.	Назначение и классификация. Основные параметры крана – манипулятора.	4
1.2.	Металлоконструкции и опорно-поворотные устройства. Узлы трансмиссии.	6
1.3.	Рабочее оборудование крана – манипулятора.	8
1.4.	Приборы и устройства безопасности.	4
1.5.	Системы управления.	6
1.6.	Грузозахватные приспособления и тара.	4
2.	Эксплуатация автомобильных кранов – манипуляторов.	44
2.1.	Установка ПС и производство работ.	18
2.2.	Техническое обслуживание и ремонт автомобильных кранов – манипуляторов.	26
3.	Самоподготовка на ПЭВМ.	30
4.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
5.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	160
.	Производственная практика.	160
.	ВСЕГО:	320

«Машинист электростанции передвижной» Код профессии – 14413

Должен знать:
устройство машин (механизмов), правила и инструкции по их эксплуатации, техническому обслуживанию и профилактическому ремонту;
правила дорожного движения при работе с машинами на автоходу;
способы производства работ при помощи соответствующих машин;
технические требования к качеству выполняемых работ, материалов и элементов сооружений;
нормы расхода горючих и смазочных материалов и электроэнергии;
слесарное дело в объеме, предусмотренном для слесаря строительного, но на один разряд ниже разряда машиниста.
Кроме того, машинисты, управляющие строительными и дорожными машинами на базе автомобиля, должны иметь права водителя автомобиля соответствующей категории.
Таким образом, квалификационные требования к должности машиниста электростанции передвижной работодатель может определить самостоятельно на основе квалификационных требований, предъявляемых ЕТКС, с учетом особенностей выполняемой работником трудовой функции.

При этом для машинистов электростанций передвижных 6 — 8 разрядов также требуется наличие среднего профессионального образования.
.

Количество часов: – 70 часов теоретическое обучение

– 10 часов производственное обучение

2 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Машинист электростанции передвижной»

№ п/п	Наименование дисциплин	Количество часов
1	Контроль технической исправности оборудования в зоне обслуживания путем обхода.	20
2	Эксплуатационное обслуживание оборудования, закрепленного за машинистом передвижной электростанции (далее – МПЭС).	10
3	Выполнение технических мероприятий по выводу в ремонт и вводу в эксплуатацию передвижной электростанции (далее – ПЭС), ведение контроля над ремонтом.	10
4	Сдача и прием смены по утвержденному регламенту.	10
5	Реализация мероприятий, направленных на предупреждение возникновения дефектов ПЭС.	10
6	Устранение определенных неисправностей в работе ПЭС.	8
.	Квалификационный экзамен	2
.	Теоретическое обучение	70
.	Обучение на производстве	10
.	.	.
.	Всего:	80

«Стропальщик» (2-й разряд) Код профессии -18897

Характеристика работ. Строповка и увязка простых изделий, деталей, лесных (длиной до 3 м) и других аналогичных грузов массой до 5 т для их подъема, перемещения и укладки. Отцепка стропов на месте установки или укладки. Подача сигналов машинисту крана (крановщику) и наблюдение за грузом при подъеме, перемещении и укладке. Выбор необходимых стропов в соответствии с массой и размером перемещаемого груза. Определение пригодности стропов.

Должен знать: визуальное определение массы перемещаемого груза; места застроповки типовых изделий; правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов; условную сигнализацию для машинистов кранов (крановщиков); назначение и правила применения стропов – тросов, цепей, канатов и др.; предельные нормы нагрузки крана и стропов; требуемую длину и диаметр стропов для перемещения грузов; допускаемые нагрузки стропов и канатов.

Количество часов: – 40 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Стропальщик», Код18897

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
1.	Вводное занятие. Инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
2.	Цифровая трансформация в электросетевом комплексе.	2
.	.	.
.	Общепрофессиональный цикл.	6
1.	Охрана труда.	2
2.	Пожарная безопасность.	2
3.	Оказание первой помощи.	2
.	.	.
.	Профессиональный цикл.	30
1.	Основы промышленной безопасности.	2
2.	Основные сведения о грузоподъемных кранах.	2
3.	Грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления и тара.	2
4.	Виды и способы строповки грузов.	4
5.	Производство работ подъемными сооружениями.	4
6.	Меры безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.	2
7.	Меры безопасности при производстве работ подъемными сооружениями вблизи ЛЭП.	2
8.	Производственная инструкция стропальщика.	2
9.	Самоподготовка на ПЭВМ.	4
10.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
11.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	40
.	.	.
.	Производственная практика.	160
.	.	.
.	ВСЕГО:	200

«Электромонтёр оперативно-выездной бригады» Код профессии – 19831

Характеристика работ. Ликвидация повреждений в распределительных сетях напряжением до 0,4 кВ. Оперативное и техническое обслуживание оборудования подстанций напряжением 35 кВ III степени сложности или оборудования распределительных сетей II степени сложности без подстанций под руководством электромонтера более высокой квалификации: режимные и аварийные переключения, подготовка рабочих мест, ликвидация повреждений на оборудовании распределительных сетей и распределительных устройств подстанций, измерение параметров аккумуляторных батарей. Выполнение небольших по объему работ по переключению отпаек на силовых трансформаторах при снятом напряжении.

Должен знать: назначение и принципиальное устройство обслуживаемого оборудования подстанций; схемы первичных соединений и сети собственных нужд подстанций распределительных сетей обслуживаемого участка с расположением пунктов и трансформаторных подстанций; правила оперативного обслуживания устройств релейной защиты; виды связи, установленные на подстанциях, дежурных пунктах и оперативных автомашинах, правила их использования; наиболее часто возникающие неисправности и методы их ликвидации в распределительных сетях напряжением до 0,4 кВ; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Электромонтер оперативно-выездной бригады»

код 19831

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие, инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	3.1. Общепрофессиональный цикл.	52
1.	Трудовое законодательство.	2
2.	Чтение чертежей и электрических схем.	6
3.	Электротехника.	10
4.	Измерения электрических, механических величин, температуры и давления. Метрологическое обеспечение измерений.	6
5.	Материаловедение	4
6.	Охрана труда.	4
7.	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	8
8.	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями.	2
9.	Правила по охране труда при работе на высоте	2
10.	Оказание первой помощи.	4
11.	Пожарная безопасность.	2
12.	Правила работы с персоналом в организациях электроэнергетики РФ.	2
.	.	.
.	3.2. Профессиональный цикл.	104
1.	Устройство и эксплуатация высоковольтного оборудования ТП и РП.	12
2.	Устройство и эксплуатация низковольтного оборудования ТП и РП.	8
3.	Распределительные устройства подстанций.	12
4.	Воздушные и кабельные линии.	10
5.	Защита от перенапряжений.	2
6.	Заземление и защитные меры электробезопасности.	2
7.	Релейная защита и автоматика на подстанциях. Защита распределительных сетей.	14
8.	Отыскание мест повреждения в распределительных сетях.	2
9.	Оперативные переключения и оперативные переговоры.	8
10.	Аккумуляторные установки	2
11.	Средства связи для ОВБ	2
12.	Организация технического обслуживания электрических сетей	8
13.	Самоподготовка на ПЭВМ.	16
14.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
15.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	160
.	Производственная практика.	160
.	ВСЕГО:	320

«Электромонтёр по обслуживанию подстанций» Код профессии – 19842

Характеристика работ. Обслуживание оборудования подстанций напряжением 35 кВ III степени сложности. Обеспечение установленного режима по напряжению, нагрузке, температуре и другим параметрам. Проведение режимных оперативных переключений в распределительных устройствах подстанций. Подготовка рабочих мест. Допуск рабочих к работе, надзор за их работой. Приемка рабочих мест при ликвидации аварийных ситуаций. Осмотр оборудования подстанций. Проведение небольших по объему и кратковременных работ по ликвидации неисправностей на щитах и сборках собственных нужд, в приводах коммутационных аппаратов, в цепях вторичной коммутации закрытых и открытых распределительных устройств подстанций. Определение параметров аккумуляторных батарей. Устранение неисправностей осветительной сети и арматуры со сменой ламп и предохранителей.

Должен знать: назначение и устройство обслуживаемого оборудования; схемы первичных соединений; сети собственных нужд, оперативного тока и электромагнитной блокировки; назначение и зоны действия релейных защит и автоматики; назначение устройств телемеханики; сроки испытания защитных средств и приспособлений, применяемых на подстанциях; виды связи, установленные на подстанциях, правила их пользования; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

4 часа – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Электромонтер по обслуживанию подстанций»

Код 19842

№ п/п	Наименование предметов	Кол-во часов
.	Теоретическое обучение.	.
.	Вводное занятие. Инструктаж. Входной контроль (аттестация на ПЭВМ).	4
.	.	.
.	1. Общепрофессиональный цикл.	60
1.	Трудовое законодательство	2
2.	Чтение чертежей и электрических схем.	6
3.	Электротехника.	12
4.	Измерения электрических величин, температуры и давления, учет электроэнергии. Метрологическое обеспечение измерений.	6
5.	Материаловедение.	8
6.	Охрана труда.	6
7.	Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок.	8
8.	Организация работ под наведенным напряжением.	2
9.	Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями.	2
10.	Правила по охране труда при работе на высоте.	2
11.	Оказание первой помощи.	4
12.	Пожарная безопасность.	2
.	.	.
.	2. Профессиональный цикл.	96
1.	Цифровизация электросетевого комплекса.	2
2.	Распределительные устройства и линейные сооружения.	12
3.	Защита от перенапряжений и заземляющие устройства распредсетей.	4
4.	Заземление и защитные меры электробезопасности.	4
5.	Релейная защита и автоматика.	16
6.	Оперативные переключения и оперативные переговоры.	10
7.	Тренажерная подготовка на тренажере TWR -12.	10
8.	Характерные неисправности и повреждения в электрических установках. Ликвидация технологических нарушений.	18
9.	Самоподготовка на ПЭВМ.	14
10.	Выходной контроль (аттестация на ПЭВМ).	2
11.	Квалификационный экзамен	4
.	И Т О Г О:	160
.	.	.
.	Производственная практика.	160
.	.	.
.	ВСЕГО:	320

«Электромонтёр по испытаниям и измерениям» Код профессии – 19834

Характеристика работ. Проведение на электростанциях и в электрических сетях под руководством электромонтера более высокой квалификации испытаний и измерений параметров электрооборудования напряжением до 220 кВ. Испытания повышенным приложенным напряжением защитных средств и приспособлений. Измерение сопротивления изоляции, переходного сопротивления контактов выключателей, сопротивления контуров заземления распределительных устройств. Определение мест повреждения кабельных и воздушных линий. Выявление дефектных изоляторов с помощью измерительных штанг. Техническое обслуживание аппаратуры, применяемой при испытаниях и измерениях. Подготовка рабочих мест для испытаний.

Должен знать: назначение и принципиальное устройство электрооборудования и аппаратуры для испытаний и измерений на электростанциях и в электрических сетях; правила присоединения испытательной и измерительной аппаратуры при несложных видах испытаний и измерений; правила подготовки рабочих мест для проведения испытаний и измерений; элементарные сведения по электротехнике.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

«Электромонтёр по обслуживанию электроустановок» Код профессии – 19850

Характеристика работ. Участие в текущем обслуживании электроустановок, двигателей разных типов, генераторов, аккумуляторов, зарядно-разрядных и силовых щитов, выпрямителей. Наблюдение за показаниями приборов. Определение по отдельным признакам и показаниям приборов неполадок в работе оборудования. Устранение несложных повреждений в двигателях. Частичная разборка и чистка отдельных узлов оборудования. Выполнение работ по монтажу электроосвещения. Ведение технической документации по выполняемой работе.

Должен знать: элементарные сведения по электротехнике и теплотехнике; принципы работы двигателей, генераторов, аккумуляторов, выпрямителей, силовых и зарядно-разрядных щитов; устройство и назначение измерительных приборов; режимы работы аккумуляторных батарей; правила технической эксплуатации обслуживаемых электроустановок.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по оперативным переключениям в распределительных сетях

Код профессии – 19852

Характеристика работ. Под руководством электромонтера более высокой квалификации оперативное обслуживание электрооборудования района электрических сетей (РЭС): распределительных сетей II степени сложности, распределительных сетей II степени сложности совместно с подстанциями напряжением 35 кВ III степени сложности, прием и согласование заявок на вывод оборудования в ремонт, включение оборудования в работу, вывод из работы или в резерв. Сбор и передача оперативной информации о работе подразделений района электросетей.

Должен знать: назначение и устройство оборудования распределительных сетей и подстанций; директивные указания и инструкции по эксплуатации оборудования РЭС; электрическую схему РЭС; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по ремонту аппаратуры релейной защиты и автоматики

Код профессии – 19854

. .

Характеристика работ. Разборка и сборка реле простых электрических средств измерений и аппаратуры постоянного и переменного тока, механической части простых реле и средств измерений. Промывка и чистка узлов и деталей средств измерений и аппаратуры, чистка контактов и контактных поверхностей. Выполнение простых слесарных операций по обработке деталей с опиловкой под размер, маркировка и простая окраска поверхностей красками, антикоррозионная смазка деталей. Упаковка электроизмерительных приборов и аппаратуры для перевозки. Ремонт и техническое обслуживание простой аппаратуры релейной защиты и автоматики, установка на стендах средств измерений и подключение их для проверки под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: общие понятия о назначении релейной защиты; о цепях защиты, автоматике управления и их назначении; правила выполнения несложных работ по ремонту и обслуживанию простой аппаратуры релейной защиты и автоматики; общие сведения о материалах, применяемых на ремонте аппаратуры; правила обращения с масляными красками и растворителями; назначение основного слесарного и монтерского инструмента и приемы работ с ним; наименование и назначение простой поверочной и измерительной аппаратуры и приспособлений, применяемых при ремонте аппаратуры и средств измерений; проверку цепей вторичной коммутации.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по ремонту воздушных линий электропередачи

Код профессии – 19855

Характеристика работ. Выполнение простых слесарных операций по изготовлению несложных конструкций и деталей: кронштейнов, крючков, скоб, шплинтов, заклепок и т.д. Земляные работы, обработка древесины деревянных опор и сборка простых опор. Малярные работы по окраске опор без подъема на высоту. Простейшие низовые вспомогательные работы по эксплуатации отключенной линии электропередачи. Простейшие такелажные работы при креплении и раскреплении грузов, расстановка на трассе на месте ремонта ремонтных, монтажных и такелажных приспособлений. Простые верховые и низовые работы на отключенных линиях электропередачи напряжением до 10 кВ с замером габаритов, сменой пасынков, сменой изоляторов, проверка состояния опор под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: расположение и назначение воздушных линий электропередачи; сведения о назначении, конструкции и разновидности опор, проводов, изоляторов и арматуры, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям высокого напряжения; приемы слесарных операций; защитные и предохранительные средства при производстве работ; общие сведения о работах, выполняемых под напряжением; простой слесарный и монтерский инструмент; приспособления, простую такелажную оснастку и грузоподъемные механизмы на ремонте линий электропередачи; правила верхолазных работ, приемы работ на высоте; правила проведения обходов; основные дефекты элементов линий электропередачи и способы их устранения.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по ремонту и монтажу кабельных линий

Код профессии – 19859

Характеристика работ. Подготовка трассы, канала, тоннеля, коллектора для прокладки кабеля; выполнение земляных работ. Вспомогательные работы при демонтаже, ремонте и монтаже муфт кабельных линий. Покраска металлоконструкций и уложенного в них кабеля. Подготовка, подача и уборка кабеля, инструмента, материалов, приспособлений, расстановка приспособлений на трассе. Разборка, ремонт и сборка простой арматуры и оборудования кабельных линий под руководством электромонтера более высокой квалификации.

Должен знать: элементарные сведения о марках кабелей и кабельной арматуры, области их применения; правила хранения и способы раскатки кабелей с барабанов; слесарный, мерительный и специальный инструмент для кабельных работ; назначение монтажных приспособлений и конструкций; общие сведения о кабельных и прошпарочных массах, припоях и флюсах, материалах, применяемых на ремонте кабельных линий; правила погрузки и перевозки кабеля и кабельных барабанов; правила производства земляных работ.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Код профессии – 19861

Характеристика работ. Выполнение отдельных несложных работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования под руководством электромонтера более высокой квалификации. Монтаж и ремонт распределительных коробок, клеммников, предохранительных щитков и осветительной арматуры. Очистка и продувка сжатым воздухом электрооборудования с частичной разборкой, промывкой и протиркой деталей. Чистка контактов и контактных поверхностей. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов напряжением до 1000 В. Прокладка установочных проводов и кабелей. Обслуживание и ремонт солнечных и ветровых энергоустановок мощностью до 50 кВт. Выполнение простых слесарных, монтажных и плотничных работ при ремонте электрооборудования. Подключение и отключение электрооборудования и выполнение простейших измерений. Работа пневмо- и электроинструментом. Выполнение такелажных работ с применением простых грузоподъемных средств и кранов, управляемых с пола. Проверка и измерение мегомметром сопротивления изоляции распределительных сетей статоров и роторов электродвигателей, обмоток трансформаторов, вводов и выводов кабелей.

Должен знать: устройство и принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, коммутационной и пускорегулирующей аппаратуры, аккумуляторов и электроприборов; основные виды электротехнических материалов, их свойства и назначение; правила и способы монтажа и ремонта электрооборудования в объеме выполняемой работы; наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом и основные сведения о производстве и организации рабочего места; приемы и способы замены, сращивания и пайки проводов низкого напряжения; правила оказания первой помощи при поражении электрическим током; правила техники безопасности при обслуживании электроустановок в объеме квалификационной группы II; приемы и последовательность производства такелажных работ.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по эксплуатации распределительных сетей

Код профессии – 19867

Характеристика работ. Участие в осмотре оборудования распределительных пунктов (РП), трансформаторных подстанций (ТП), воздушных и кабельных линий электропередачи распределительных сетей II степени сложности. Ремонт оборудования и линий электропередачи, устранение обнаруженных неисправностей, зачистка оборудования РП и ТП, измерение нагрузки и напряжения, подготовка рабочих мест в РП, ТП и на линиях электропередачи, подготовка к включению новых РП и ТП, линий электропередачи под руководством электромонтера более высокой квалификации. Доливка масла в оборудование, подтяжка и зачистка контактов, смена неисправных предохранителей, ремонт маслоуказательных стекол и другие аналогичные работы. Надзор за соблюдением правил устройства электроустановок при строительстве новых РП, ТП, воздушных и кабельных линий электропередачи. Наблюдение за строительными рабочими при ремонтах ТП и РП.

Должен знать: схему участка распределительных сетей с расположением РП и ТП, трассы воздушных и кабельных линий электропередачи с расположением колодцев, коллекторов и тоннелей; принципиальные схемы первичных соединений РП и ТП; правила подготовки рабочих мест в распределительных сетях; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по эксплуатации электросчётчиков

Код профессии – 19869

Характеристика работ. Установка и эксплуатационное обслуживание электросчетчиков в электроустановках напряжением до 1000 В. Проверка схем учета энергии, выполняемого прямоточными счетчиками, включенными через измерительные трансформаторы тока и напряжения, по образцовому счетчику или с применением лабораторных ваттметров. Определение годности измерительных трансформаторов, электросчетчиков и их замена. Определение расчетных коэффициентов в схемах учета, выполненных с измерительными трансформаторами. Отключение и включение электросчетчиков.

Должен знать: принцип работы и устройство схемы включения; технические характеристики и допустимые погрешности электроустановок по учету электрической энергии; расчетные коэффициенты; правила производства работ при установке, замене и проверке электросчетчиков; правила транспортировки электросчетчиков; правила ведения оперативной и расчетной документации; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электромонтёр по эскизированию трасс линий электропередачи

Характеристика работ. Составление эскизных планов трасс воздушных линий (ВЛ) с привязкой их к местности и отдельным строениям с указанием типов опор, установленного и присоединенного оборудования. Изготовление планов (схем) на новые ВЛ на кальке по эскизам и производство корректировки существующих планов ВЛ на кальке. Составление паспортных данных на вновь построенные ВЛ. Ведение технической документации по адресам. Нанесение нумерации опор на схемах ВЛ, а также распределительных пунктов (РП) и трансформаторных подстанций (ТП). Составление эскизов на новые кабельные линии, новые муфты действующих кабельных линий с выверкой их по реперам или с привязкой к отдельным строениям. Изготовление планов и калек на новые кабельные линии по эскизам. Изготовление новых планов и калек взамен изношенных. Внесение на планы и кальки всех изменений в расположении кабельных линий и муфт. Составление паспортных карт на вновь проложенные кабельные линии.

Должен знать: назначение ВЛ, РП, ТП и кабельных линий; правила составления эскизов и приготовления планов (схем) на кальке; топографические знаки и обозначения; правила чтения чертежей и проектов строительства воздушных и кабельных линий; основы электротехники.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Электрослесарь по ремонту оборудования распределительных устройств

Код профессии – 19923

Характеристика работ. Вспомогательные работы при ремонте и техническом осмотре оборудования распределительных устройств станций и подстанций, трансформаторов и вводов. Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности). Изготовление простых металлических и изоляционных конструкций. Очистка, промывка и протирка демонтированных и сборочных деталей оборудования, чистка контактов и контактных поверхностей. Подача на рабочее место, подготовка к работе и уборке слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Зачистка поверхностей для лужения и пайки. Разборка, ремонт и сборка оборудования распределительных устройств напряжением до 10 кВ, вводов напряжением до 35 кВ, масляных и сухих силовых трансформаторов мощностью до 1000 кВ.А напряжением до 10 кВ со сменой обмоток. Малярные и плотницкие работы, несложные такелажные работы под руководством электрослесаря более высокой квалификации.

Должен знать: элементарные сведения о назначении и устройстве оборудования распределительных устройств, трансформаторов силовых, сварочных, измерительных, низковольтных и высоковольтных вводов, о принципах их работы, об опасностях электрического тока и приближения к токоведущим частям, находящимся под напряжением; назначение и устройство слесарного, монтерского и мерительного инструмента, приспособлений и защитных средств; элементарные сведения по материаловедению; приемы работ и последовательность операций при техническом осмотре и ремонте оборудования распределительных устройств, при разборке, сборке и армировке вводов для силовых и измерительных трансформаторов; простые приемы такелажных работ, общие требования к грузоподъемным механизмам, сигнализацию при работе с кранами.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Контролёр энергосбыта

Код профессии – 13098

Характеристика работ. Обслуживание потребителей электроэнергии. Контроль за состоянием и работой приборов учета. Выявление случаев безучетного пользования электроэнергией. Проведение расчетов при нарушении учета электроэнергии, снятие показаний электросчетчиков. Обеспечение своевременной выплаты счетов потребителями, вручение потребителям предупреждений об оплате.

Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации электросчетчиков и измерительных трансформаторов; схемы включения электросчетчиков; допустимые погрешности работы электросчетчиков; расчетные коэффициенты; основные сведения об обслуживаемых электроустановках; способы присоединения электроприемников, минуя приборы учета.

Количество часов: – 160 часов теоретическое обучение

– 160 часов производственное обучение

8 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

«Вальщик леса»

Код профессии – 11396

Характеристика работ. Валка деревьев, заготовка хвороста, дров и других сортиментов из мелкого леса и кустарника бензомоторными пилами различных типов в соответствии с установленными государственными стандартами и техническими условиями. Спиливание деревьев и пней заподлицо с землей при выполнении подготовительных работ на прокладке трелевочных волоков, лесовозных усов к лесосекам, устройстве лесопогрузочных пунктов и верхних лесопромышленных складов. Выполнение при помощи безредукторных бензомоторных пил комплекса работ на лесосеках по одиночной валке деревьев, обрезке сучьев, разметке, раскряжевке хлыстов и окучиванию сортиментов. Проведение технического обслуживания и текущего ремонта бензомоторных пил различных типов, валочного гидравлического клина и другого вспомогательного инструмента, замена пильных цепей, очистка, смазка и заправка топливом. При одиночной валке деревьев – подготовка рабочего места около спиливаемых деревьев.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации бензомоторных пил различных типов и валочного гидравлического клина; правила и схемы организации механизированной разработки лесосек; правила отбора деревьев для рубки; технические требования к заготовляемым сортиментам; способы рациональной разделки хлыстов на сортименты; рациональные приемы выполнения комплекса работ по валке деревьев, обрезке сучьев, разметке и раскряжевке хлыстов, окучиванию сортиментов; государственные стандарты и технические условия на лесоматериалы; правила точки пильных цепей и другого режущего инструмента; правила подготовки рабочих мест на лесосеке.

Количество часов: – 80 часов теоретическое обучение

– 40часов производственное обучение

4 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

Учебный план

Профессионального обучения по программам профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Вальщик леса»

6 квалификационный разряд

№п.п

Наименование дисциплины

Кол-во

часов

Теоретическое обучение.

Основы материаловедения.

Устройство бензомоторных пил и валочных приспособлений.

Эксплуатация бензомоторных пил.

Технология валки леса.

Организация работ с бензомоторными пилами.

Охрана труда.

Оказание первой доврачебной помощи пострадавшему.

Экзамен.

Производственное обучение.

ВСЕГО:

120

Рабочий люльки, находящийся на автоподъёмнике (автовышке)

Согласно законодательству РФ, рабочий выполняющий работы на высоте с люльки подъемника (вышки) должен иметь удостоверение о прохождении обучения. Поскольку такие сотрудники выполняют сложную и опасную работу, то в программу обучения включено изучение учебного материала, необходимого для приобретения теоретических знаний по охране труда, а также практических навыков по безопасному выполнению работ на высоте.

После прохождения обучения в учебном центре слушатели изучат основные сведения о промышленной безопасности, виды подъемников (вышек), организацию безопасной работы на подъемниках (вышках). На практике научатся применять средства индивидуальной защиты, безопасно работать вблизи линий электропередач, котлованов, траншей, либо в темное время суток, применять сигнализацию между машинистом вышки и рабочим люльки при работе подъемника.

Пройти обучение и получить удостоверение необходимо тем сотрудникам, которые выполняют работу на высоте с люльки подъемника (вышки), например заняты при монтаже различных навесных конструкций, при замене уличного освещения, ремонте и техническом обслуживании инженерных систем. Кроме того, работникам необходимо проходить ежегодную проверку знаний в объеме производственной инструкции. Если сотрудник выполняет работу на высоте свыше 1,8 м то он также должен пройти обучение по охране труда при работе на высоте. Если же работа производится вблизи линии электропередач или других источниках электроэнергии, то рабочий люльки должен иметь допуск по электробезопасности на II группу.

Количество часов: – 24 часов теоретическое обучение

– 16 часов производственное обучение

4 часов – квалификационный экзамен

Форма обучения: очная, очно-заочная

У Ч Е Б Н Ы Й П Л А Н

профессиональной подготовки рабочих по профессии:

«Рабочий люльки, находящийся на подъемнике (вышке)»

№ п/п	Наименование дисциплин	Всего часов
№ п/п	Наименование дисциплин	Всего часов
1.	Вводное занятие. Инструктаж.	2
2.	Входной контроль.	2
3.	Общие сведения о промышленной безопасности	4
2.1.	Государственное регулирование промышленной безопасности. Лицензирование в области промышленной безопасности.	1
2.2.	Порядок расследования причин аварий и несчастных случаев на объектах, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.	1
2.3.	Порядок предаттестационной и профессиональной подготовки, аттестации и проверки знаний работников организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.	1
2.4.	Возмещение вреда, причиненного в результате аварии на объектах, подконтрольных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору. Ответственность за нарушение требований законодательства в области промышленной безопасности.	1
4.	Основные сведения о подъемниках.	4
5.	Основные сведения об организации надзора и обслуживания подъемников.	4
6.	Производственная инструкция для рабочих люльки.	2
7.	Обеспечение безопасности при работе на подъемниках.	4
8.	Охрана труда.	4
9.	Оказание первой доврачебной помощи пострадавшему.	2
10.	Самоподготовка на ПЭВМ. Работа на тренажерах.	8
11.	Квалификационный экзамен	4
	ВСЕГО:	40